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极片质量检测全流程解决方案
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提供极片前段生产全流程CCD检测解决方案，包括涂布测宽、涂布缺陷、辊压缺陷、分切尺寸、分切缺陷等在线检测系统。

相关产品
极片表面检测系统
本设备是由中钞科信自主研发，适应新能源行业对极片尺寸及缺陷表面检测系统的要求，实时检测极片的分切前后的尺寸以及极片的表面（涂覆、极耳、陶瓷）缺陷，具有高速并发检测、高精度检测极片表面缺陷、自动测量缺陷信息、自动贴标等功能。同时，软件采用深度学习算法，在保障检测精度的同时，可以将误报的缺陷给予二次分类，实现更加智能的检测。
涂布宽度检测系统
涂布宽度检测系统主要用于新能源极片尺寸检测，具有高精度、高速并发检测、自动测量缺陷信息、自动分类等功能。采用硬件+软件模式进行尺寸测量及缺陷检测。检测对象包括极片的铜箔、铝箔、敷料涂层以及绝缘涂层等。系统针对单种极片(正极或负极),采用两个检测工位的系统架构，分别应对极片A面和B面的检测需求。
大极耳表面缺陷检测系统
该系统主要用于新能源极片极耳表面检测，具有高速并发检测、高精度检测极片极耳表面缺陷、保存缺陷信息、自动分类等功能。系统采用硬件+软件模式进行缺陷检测。
电池极片集中监控与信息化管理
管控平台通过自研采集程序对生产设备对应的检测系统及设备状态进行监控，并实时传递至监控后台，通过数据分析整理实现集中监控展示功能，可实现关键信息的管理、监控、异常报警等功能，同时该平台也集成生产过程中全部的信息化管理，例如设备、人员、产品、生产质量等信息的管理。
电池极片毛刺全速全检机
本设备是由中钞科信研发，安装在高速分切机、辊切机、卷绕机（可适应各品牌机型，如赢合、利元亨等）等上用于监控正极极片与负极极片。此系统采用独有的超高亮光源频闪技术和全自动随动聚焦技术，能够在线实时监控高度运动下的极片。该系统重点监控极片毛刺、粘料等分切不良，同时还能辅助监控极片涂布厚度和分切机刀片质量。系统界面上有实时监控窗口和缺陷显示窗口，根据缺陷的级别不同，系统能够及时声光报警，或者发出贴标信号，甚至联动分切机停机。系统还具备缺陷统计、分析等功能，用于辅助工艺提升。
激光模切极片毛刺在线全检
该设备通过相机自动采集极片图像，结合全自动聚焦技术（可自定义频率、利用光电传感器实时追踪极片位置并由控制算法驱动电机）和服务器端的图像处理，实现对极片缺陷（如毛刺）的实时检测，并依据客户需求通过主站与子站协同控制执行贴标或报警操作。
X射线测厚仪（EFO）
该产品适用于吹膜、流延、双拉、涂布、片材、压延、针刺/水刺无纺布等生产线的 PC/PMMA 薄膜、光学膜、铜/铝箔、铝塑膜、CPP/CPE、PI膜、PET薄膜、PVB膜等材料。EFO兼具性价比与高性能，低能量X射线探头，自主研发专利核心部件，无辐射污染，使用寿命长。高精度伺服电机、定位精度高、重复性好。高速以太网通讯，可以确保多台测厚仪扫描路径完全一致。全面比肩进口测厚仪的精度、重复性和稳定性，兼具本土化研发生产的性价比，助力您轻松达成优秀的质量管理，并且减少材料损耗，提高投入产出比。
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